Gisteren hebben we op Rapid Prototyping dag van de Vlaamse Hogeschool onze nieuwe moulding techniek gepresenteerd. Het maken van een mal voor spuitgieten is niet alleen een tijdrovende maar kostbare aangelegenheid. Onze techniek maakt gebruik van 3D printing en een gepatenteerd infiltratie proces. In onze 3D printer kunnen we mallen maken met een maximale omvang per deel van 380 x 250 x 200 mm. Na de delen te hebben geprint worden ze in een vacuumoven geinfilteerd met een speciale hars (resin). Deze hars zorgt er voor dat de delen specificaties krijgt die zijn toe te passen voor spuitgieten. Door deze methode kan een mal of matrijs worden gemaakt die besparingen van minimaal 60% opleveren. Deze besparing kan oplopen tot 80% als er in de mal of matrijs interatie slagen plaatsvinden. Het opnieuw printen van een mal kost niet alleen minder tijd maar is ook nog eens veel goedkoper dan het vervaardigen van een nieuwe matrijs.
De eigenschappen van ons nieuwe moulding proces zijn:
Tensile Strength (treksterkte) PSI 4,350
Compressive Strength(druksterkte) PSI 22,818
Flexural Strength(buigingssterkte) 7,257
Notched IzodImpact Ft./Lb .58
Elongation (rek) 0.3
Shore D Hardness (hardheid) 95
Maximum Heat Deflection Temperature 280 C
Download onze presentatie en specificaties
vrijdag 3 april 2009
Innovatieve moulding techniek gepresenteerd
Labels:
3d printen,
hars,
mal,
matrijs,
moulding,
resin,
vacuum oven
Abonneren op:
Reacties posten (Atom)
Geen opmerkingen:
Een reactie posten