"Augmented Reality, wat is dat in vredesnaam?": zal je je misschien afvragen.
Augmented Reality is een onderzoeksgebied in informatie technologie waar de echte wereld met een virtuele wereld wordt verenigd. Grafisch vormgegeven objecten worden op je beeldscherm vertoond op basis van een fysiek symbool. Dit symbool of tekenen kan op een a4 worden geprint, als logo op een kledingstuk staan of een verkeersbord op straat zijn. Door een lens van een een fotocamera of webcam wordt het symbool naar een softwareprogramma gestuurd. Vervolgens verschijnt op het beeldscherm van de PC of mobiele telefoon een grafisch figuur. Door het symbool te bewegen of te routeren kan je het grafische element van alle kanten bekijken. Je krijgt dus een complete andere manier van navigeren en besturen. Omdat iedereen vandaag de dag een mobiele telefoon met een camera op zak heeft kan je door kleine symbolen te plaatsen op gebouwen, in vervoerssystemen etc. informatie overbrengen zonder het straatbeeld te overspoelen met informatie.
Een nieuwe toepassing is nu ontwikkeld voor SketchUp. Via een door AR-Media ontwikkelde plugin kan je nu je getekende model in SketchUp tot leven brengen. Naast het in 3D printen van je SketchUp model kan je vooraf je maquette of model van alle kanten bekijken.
De video geeft weer hoe de Augmented Reality plugin werkt.
Posts tonen met het label 3d printing. Alle posts tonen
Posts tonen met het label 3d printing. Alle posts tonen
zondag 22 februari 2009
dinsdag 17 februari 2009
Maquettematerialen
Maquettes kunnen van verschillende materialen worden gemaakt. Met verschillende maquettematerialen kunnen verschillen aangegeven worden tussen bestaande en nieuwe bebouwing, een indruk worden gegeven van de te gebruiken bouwmaterialen of wordt al in de conceptfase een sfeer opgeroepen.
Maquettematerialen:
Gips ten behoeve van 3D printing
Gips wordt samen met een harsachtige vloeistof uitgehard tijdens het 3D printing proces. Vervolgens wordt het in gips geprinte model uitgehard in cyanoacrylaat.
Voordelen van gips: complete vormvrijheid in het ontwerp en vervaardiging van het model. Mogelijkheid om direct kleuren op het gipsmodel aan te brengen.
Nadeel: kwetsbaar tot het moment van nabehandeling in cyanoacrylaat.
Spaanplaat
Voordelen: geen nerf, makelijk te snijden, betaalbaar, consistente kleur, verschillende diktes en in grotere delen te verkrijgen.
nadeel: lichte kleurafwijking, toont minder verzorgd.
Lindehout
Voordelen: de nerf kan de gerichtheid van materialen benadrukken, meer afgewerkte uitstraling, makkelijk te bewerken, verkrijgbaar in stokken, platen en blokken.
Nadelen: heeft draad, plaatafmeting is beperkt en is duurder dan spaanplaat.
Boetseerklei
Voordelen: geschikt voor sculptuur en landschapmaquettes.
Nadelen: droogt snel, vuil en onnauwkeurig.
Museumkarton
Voordelen: makkelijk te snijden, geen draad en in grote platen beschikbaar.
Nadelen: lastig schoon te houden, niet altijd consistent en duurder dan spaanplaat.
Fome-cor
Voordelen: geschikt voor grote schaalmodellen en verkrijgbaar in verschillende diktes.
Nadelen: niet altijd consistent materiaal, bij het koppelen van delen moeten randen speciaal bijgewerkt worden.
Plexiglas / perspex
Voordelen: door de doorzichtigheid geschikt voor interieuraanzichten, doorkijkschermen zijn eenvoudig te maken.
Nadelen: moeilijk te snijden zonder professionele machines, aanbrengen van gaten is lastig en transparantie wordt soms verkeerd geïnterpreteerd.
Kurk
Voordelen: te koop in rollen en platen, toont afgewerkt, gemakkelijk te snijden en te gebruiken voor contouren en landschappen.
Nadelen: duur.
Styreen
Voordelen: hooggepolijst glad oppervlak en geschikt voor vormen van gietbaar pleister, verkrijgbaar in verschillende plaatafmetingen.
Nadelen: duurder dan hout
Golfkarton
Voordelen: betaalbaar en beschikbaar.
Nadeel: kwaliteit is te laag voor presentatiemaquettes.
maandag 16 februari 2009
3D glassjet printer
Interessant artikel over het 3D printen van objecten in glas in the Engineer Online:
A team of researchers from Southampton and Cambridge universities is developing very high temperature inkjet-style printers that will print with glass to produce 3D optical or electronic components.
The project is led by Dr Wei Loh, principal research fellow at Southampton's Optoelectronics Research Centre, who explained: 'Although we call this a glassjet printer, we are designing a multi-purpose high-temperature printing platform. If it can print glass, it can print other materials such as metals.'
Although inkjet printers started life printing ink on paper, the technology rapidly evolved to print a wider variety of materials, such as polymers for prototyping, manufacturing and research. The main constraint in using it for materials that are liquid only when very hot is that it typically works at room temperatures.
Loh said: 'The polymers that it prints are typically low-temperature materials, and you have to apply quite a bit of polymer chemistry to get the right viscosity given that you have a temperature constraint,' said Loh. 'You can use materials that work with the existing printer, or you can change the printer so it works at higher temperature, in which case it relaxes a lot of constraints on the materials you can use.'
There already exist solder jet and metal jet printers for printed circuit boards. Solder jet printers are essentially modified versions of the inkjet printer that operate at between 200 and 300°C. There remains, however, the constraint on the basic inkjet printer design, which is the low-temperature piezoelectric actuator.
A printer that could print a wide range of materials such as metals and glass would be a highly versatile, useful 3D rapid prototyping tool for optoelectronics.
'Nowadays if you want to make a prototype, you would make a mask, do a lithography, and etch,' said Loh. 'If you had a printer that could print the same materials, all you would need to do is program it to quickly give you the structure you need without the overhead costs.'
The applications could include making optical fibres and electronics — a CMOS gate is made from silicon dioxide, which is basically glass.
'Glass can be easily made in certain geometries using conventional methods,' explained Loh. 'It can be made as a flat surface, you can use it to draw on a flat surface, or you can pull it into fibres with cylindrical geometry. Trying to make glass in other arbitrary geometries is not so easy.
'What this printing platform will be able to do is make glass in a number of geometries, including spherical.'
An inkjet-style printer naturally prints out little droplets or tiny spheres. Sub-micron spheres produced by a glassjet printer could be used to accumulate into arbitrary geometry that is difficult to achieve by conventional methods. The spheres themselves could also be used as resonators or sensors, and there are emerging areas such as metamaterials that require complicated 3D structures for metal conductors and dielectrics. The glass could also be used to produce complex lab-on-a-chip technology.
Loh said that maintaining the necessary operating temperatures of 1,000°C or more would be one of the main challenges faced by the project. 'But the advantage is that the materials you print at those temperatures are very stable and reliable at room temperature,' he said.
When materials are cooled very rapidly, they can take on glasslike properties, as glass is a supercooled liquid. 'If you took molten metal and cooled it rapidly, it would become like a metallic glass,' said Loh, 'so by cooling it rapidly we could have new and interesting materials.' To be able to operate at the necessary high temperatures, the researchers will incorporate a furnace and develop a nozzle design that can withstand the high temperature. It will also need to be able to cope with any corrosive or reactive interactions with the glasses and other materials the researchers intend to use.
As the project is at a very early proof-of-concept stage, there are no industrial collaborators as yet, but those aware of the initiative include Kodak, other printing companies and end-user sensor developers.
The inkjet research centre in Cambridge is contributing printing expertise, modelling and theoretical work to help understand the droplet formation for these materials. 'These materials such as glass and metals that we are intending to print have different properties from conventional inks, for example surface tension and conductivity of the materials,' said Loh.
A team of researchers from Southampton and Cambridge universities is developing very high temperature inkjet-style printers that will print with glass to produce 3D optical or electronic components.
The project is led by Dr Wei Loh, principal research fellow at Southampton's Optoelectronics Research Centre, who explained: 'Although we call this a glassjet printer, we are designing a multi-purpose high-temperature printing platform. If it can print glass, it can print other materials such as metals.'
Although inkjet printers started life printing ink on paper, the technology rapidly evolved to print a wider variety of materials, such as polymers for prototyping, manufacturing and research. The main constraint in using it for materials that are liquid only when very hot is that it typically works at room temperatures.
Loh said: 'The polymers that it prints are typically low-temperature materials, and you have to apply quite a bit of polymer chemistry to get the right viscosity given that you have a temperature constraint,' said Loh. 'You can use materials that work with the existing printer, or you can change the printer so it works at higher temperature, in which case it relaxes a lot of constraints on the materials you can use.'
There already exist solder jet and metal jet printers for printed circuit boards. Solder jet printers are essentially modified versions of the inkjet printer that operate at between 200 and 300°C. There remains, however, the constraint on the basic inkjet printer design, which is the low-temperature piezoelectric actuator.
A printer that could print a wide range of materials such as metals and glass would be a highly versatile, useful 3D rapid prototyping tool for optoelectronics.
'Nowadays if you want to make a prototype, you would make a mask, do a lithography, and etch,' said Loh. 'If you had a printer that could print the same materials, all you would need to do is program it to quickly give you the structure you need without the overhead costs.'
The applications could include making optical fibres and electronics — a CMOS gate is made from silicon dioxide, which is basically glass.
'Glass can be easily made in certain geometries using conventional methods,' explained Loh. 'It can be made as a flat surface, you can use it to draw on a flat surface, or you can pull it into fibres with cylindrical geometry. Trying to make glass in other arbitrary geometries is not so easy.
'What this printing platform will be able to do is make glass in a number of geometries, including spherical.'
An inkjet-style printer naturally prints out little droplets or tiny spheres. Sub-micron spheres produced by a glassjet printer could be used to accumulate into arbitrary geometry that is difficult to achieve by conventional methods. The spheres themselves could also be used as resonators or sensors, and there are emerging areas such as metamaterials that require complicated 3D structures for metal conductors and dielectrics. The glass could also be used to produce complex lab-on-a-chip technology.
Loh said that maintaining the necessary operating temperatures of 1,000°C or more would be one of the main challenges faced by the project. 'But the advantage is that the materials you print at those temperatures are very stable and reliable at room temperature,' he said.
When materials are cooled very rapidly, they can take on glasslike properties, as glass is a supercooled liquid. 'If you took molten metal and cooled it rapidly, it would become like a metallic glass,' said Loh, 'so by cooling it rapidly we could have new and interesting materials.' To be able to operate at the necessary high temperatures, the researchers will incorporate a furnace and develop a nozzle design that can withstand the high temperature. It will also need to be able to cope with any corrosive or reactive interactions with the glasses and other materials the researchers intend to use.
As the project is at a very early proof-of-concept stage, there are no industrial collaborators as yet, but those aware of the initiative include Kodak, other printing companies and end-user sensor developers.
The inkjet research centre in Cambridge is contributing printing expertise, modelling and theoretical work to help understand the droplet formation for these materials. 'These materials such as glass and metals that we are intending to print have different properties from conventional inks, for example surface tension and conductivity of the materials,' said Loh.
maandag 2 februari 2009
3D Printers steeds goedkoper
Mooi ontwikkeling dat steeds meer fabrikanten van 3D printers met desktop varianten komen. Staat over 5 jaar bij iedereen een 3D printer op het bureau naast de laserprinter? Of blijft het een speeltje voor uitvinders? Een ander scenario is dat je via een online applicatie je model upload of uit een database selecteert en een printopdracht geeft. De volgende dag haal je het model op bij AH of Shell station in de buurt.
Voorlopig zijn de huidige 3D desktop printers nog niet in staat om onze full colour modellen te vervaardigen zoals we dat voor architecten, woniningcorporaties, vastgoedpartijen, productontwikkelaars en uitvinders doen. Met onze Zprinter kunnen we nu modellen volledig in kleur maken met een afmeting van 250 x 380 x 200 mm. Meer info op: www.sotopiaconcepts.com
Voorlopig zijn de huidige 3D desktop printers nog niet in staat om onze full colour modellen te vervaardigen zoals we dat voor architecten, woniningcorporaties, vastgoedpartijen, productontwikkelaars en uitvinders doen. Met onze Zprinter kunnen we nu modellen volledig in kleur maken met een afmeting van 250 x 380 x 200 mm. Meer info op: www.sotopiaconcepts.com
The machine itself was unveiled on Monday at the Dimension Resellers Conference in Anaheim, California. Priced at $14,900, it’s available to ship worldwide immediately, according to the company.
uPrint comes with CatalystEX software for converting a CAD system’s STL file output into 3D models with the necessary support structures. A soluble support-material removal system is designed to eliminate manual clean-up of the printed model. A second material bay allows users to preload material or refill without interrupting printing operation.
Whereas current printers in the Dimension product line are serviced and supported by Dimension resellers, uPrint will be serviced by a third-party service firm Stratasys has contracted for the purpose.
Coming to Your Desktop
“I have a vision to sell a massive amount of CAD 3D printers on every designer’s desk,” said Scott Crump, Dimension CEO. At a web presentation introducing the uPrint model, Crump reminded listeners that “3D CAD seat volume exploded into multimillions when it hit the $15,000 tipping [price] point,” so he anticipated the $14,900 price would create a similar mass appeal for uPrint, especially among “a new set of customers who have yet to incorporate 3D printing into the product design process.” Targeted buyers include mechanical designers, engineers, architects, animators, educational institutions, home inventors, and consultants, among others.
According to Shane Glen, Stratasys director of investor relations and a presenter during the webcast, “uPrint represents a significant advancement in our 3D printer strategy.” Part of that strategy might be to beat some of its competition in bringing a working desktop 3D printing unit to the market. He went so far as to call uPrint “the world’s first personal 3D printer.”
Competition for uPrint includes Objet Geometries’ Alaris 30, priced below $40,000 (the company declined to be more specific about the price), and 3D Systems’ V Flash, priced at $9,900.
Objet’s Alaris was launched in October 2008. Object previously relied on Stratasys, Dimension’s parent company, as the exclusive distributor for its Eden333 system in North America. The partnership ended in 2006.
V Flash was unveiled in September 2007. 3D Systems suspended sales of V Flash after its April 2008 launch revealed some performance issues. In its 10-Q filing with the SEC, the company attributed the delay to a “reported electrical noise problem.” V Flash is scheduled to return to the market in the first quarter of this year, in what the company officials described as a “carefully managed, phased rollout.”
Sometime this year, newcomer Desktop Factory plans to bring to market a desktop model called 125ci, priced at $4,995.
zondag 25 januari 2009
De intentie van de presentatievormen van de architect
Architecten ontwerpen en denken met behulp van tekeningen en maquettes. Ze leggen ideeën vast, testen scenario's en zetten hun gedachten om in lijnen. Deze presentatievormen kunnen meer betekenen dan alleen een puur functionele voorstelling van het project. Een presentatievorm kan het idee van de architect ook versterken door de intentie daar van.
Deze intentie, de methodologie en keuzen achter de presentatievorm, geeft de mogelijkheid om een meer betekenisvolle samenhang tussen de projectvoorstelling en het architectonische idee te scheppen, wat een sterker argument voor het project mogelijk maakt. Door de juiste vragen te stellen, als:"Wat zal de tekening of maquette duidelijker maken? Wat is het ontwerpidee dat met deze presentatievorm moet worden overgebracht? Wat voor soort maquettes zijn het meest geschikt voor dit project?" Begint met het vaststellen van de criteria die nodig zijn voor het architectonische idee.
Met perspectief tekenen kunnen ontwerpideeën bijvoorbeeld versterkt worden door de positie van de waarnemer. Door deze waarnemingspositie laag op de pagina te plaatsen, kan een theatraal effect worden verkregen. Dit lage gezichtspunt benadrukt, in combinatie met een positie van dichtbij, het monumentale van een pand.
Intentie die het architectonische idee ondersteunen, kunnen ook worden verduidelijkt door een proces van redigeren. Bij het plannen van een tekening is het net zo belangrijk te bepalen wat u weglaat, als wat u wel tekent. Het is aan te bevelen om iedere lijn die u tekent deel uit te laten maken van het besluitvormingsproces.
Voor het presenteren van lastige en ingewikkelde architectonische vormen, een ultieme vormvrijheid, biedt Sotopia concepts 3D maquette printing aan. Een nieuw en snel alternatief voor traditionele maquettebouw.
Deze intentie, de methodologie en keuzen achter de presentatievorm, geeft de mogelijkheid om een meer betekenisvolle samenhang tussen de projectvoorstelling en het architectonische idee te scheppen, wat een sterker argument voor het project mogelijk maakt. Door de juiste vragen te stellen, als:"Wat zal de tekening of maquette duidelijker maken? Wat is het ontwerpidee dat met deze presentatievorm moet worden overgebracht? Wat voor soort maquettes zijn het meest geschikt voor dit project?" Begint met het vaststellen van de criteria die nodig zijn voor het architectonische idee.
Met perspectief tekenen kunnen ontwerpideeën bijvoorbeeld versterkt worden door de positie van de waarnemer. Door deze waarnemingspositie laag op de pagina te plaatsen, kan een theatraal effect worden verkregen. Dit lage gezichtspunt benadrukt, in combinatie met een positie van dichtbij, het monumentale van een pand.
Intentie die het architectonische idee ondersteunen, kunnen ook worden verduidelijkt door een proces van redigeren. Bij het plannen van een tekening is het net zo belangrijk te bepalen wat u weglaat, als wat u wel tekent. Het is aan te bevelen om iedere lijn die u tekent deel uit te laten maken van het besluitvormingsproces.
Voor het presenteren van lastige en ingewikkelde architectonische vormen, een ultieme vormvrijheid, biedt Sotopia concepts 3D maquette printing aan. Een nieuw en snel alternatief voor traditionele maquettebouw.
maandag 19 januari 2009
Wedgwoodn't
Nu Wedgwood op het randje van faillissement staat, is het misschien een goed idee om het businessmodel en de rapid prototyping techniek van 3D printing te adopteren.Omdat je met 3D printing een model in korte tijd kan vervaardigen uit een keramische grondstof zou Wedgwood via 3D printing on demand haar markt sneller en tegen lagere kosten kunnen bedienen. Stel je bestelt een kopje of een onderdeel van je servies op de website. Vervolgens gaat er een bericht van de online shop naar de 3d productie afdeling. Daar wordt het exemplaar geprint en verzonden naar de klant. Door de korte distributielijn bespaart Wedgwood marge en hoeft geen voorraad meer te houden. Ze kunnen hierbij ook sneller inspelen op trends en de ontwikkelingen van modellen en designs. Hoe kunt u uw productie en distributie versneller, uw marge verhogen en beter inspelen op de specifieke vraag van uw klant? Bel Rene Vaartjes voor ideeën.
woensdag 31 december 2008
Print een stadion in 3d
3D printing is nu ook doorgedrongen tot de sportwereld. HOK Sport, een vooraanstaand architectuurbureau op het gebied van sportfaciliteiten, werkt aan het Olympisch Stadion voor Londen 2012. Met behulp van de Zcorp Z510 3d kleuren printer vervaardigen ze een compleet model van hun concept. De 3d printing techniek stelt ze in staat om een complete maquette in kleur te vervaardigen zonder delen in karton, hout of perspex in elkaar te moeten lijmen. HOK Sport: "our clients better appreciate the designs we propose, and the models inject a ‘wow’ factor into our presentations".
zaterdag 20 december 2008
vrijdag 19 december 2008
zondag 14 december 2008
Fab home doe het zelf 3d printer
Waarom verschepen we megatonnen grondstoffen van Afrika naar China en vrachtschepen vol consumptiegoederen van China naar Europa en de VS als we thuis gewoon ons eigen product kunnen printen. Geen waste geen energieverslindende transporten.
De 3D printer gemaakt door een wijd verspreid team van opensource-minded ingenieurs is een apparaat dat van vloeibare plastics (en in de toekomst metaal) driedimensionale objecten maakt op basis van digitale informatie. Dergelijke apparaten bestaan al bijna tien jaar maar dit nieuwe model is in staat vrijwel al zijn eigen onderdelen te printen en kan dus kopieën van zichzelf maken. Vergelijk het met een Ubuntu installatie CD waar je een PC mee kan maken die weer Ubuntu Cd's kan maken (of als webserver de installatie-images kan distribueren). Op hun wiki staat alle informatie die je nodig hebt om bij jou thuis een eerste exemplaar te krijgen om jou buurt te voorzien van objecten, inclusief mer printers en upgrades voor de printer. Het is de bedoeling dat de printer een echt opensource project gaat worden met nieuwe functionaliteit die gedreven wordt door de wensen van de gebruikers. Hier een video die een beeld geeft van het werkende systeem. Hij print voorlopig vooral eenvoudige kunststof objecten en nog geen bananen. Het is dus nog lang geen Startrek replicator. Maar van iets experimenteels een krachtig en bruikbaar instrument maken daar weet de opensource community wel raad mee. Gaan we ook een stukje materiële schaarste oplossen. Als econoom zou ik me maar gaan specialiseren in 'abundance economy'.
maandag 8 december 2008
Print je eigen kerstman of -vrouw
Mass customization, personalisatie zo maar wat hype termen van de laatste jaren. Daar wordt zo met een naderende Kerst weer invulling aan gegeven door jujups. Ze bieden de mogelijkheid aan om je eigen decoratie voor in je kerstboom te printen in 3d. Elf, Santa of Engel... je gezicht er op plakken, in de boom hangen en klaar is kees.
fascinerend Objet 3d printing
Afgelopen vrijdag op de Euromold weer gesmuld van de schitterende techniek van Objet. Het feit dat de 3d printing techniek van Objet harde en zachte materialen en verschillende kleurstellingen in één keer kan printen is grandioos. Mooie prototypen als een afstandsbediening met een harde 'shell' en rubberen knopjes worden moeiteloos geprint.
Inmiddels zijn er verschillende materialen waarin geprint kan worden:
- FullCure720 Transparent
- Vero Material
- FullCure - Tango Material
Bijgaand filmpje toont een aantal voorbeelden.
maandag 3 november 2008
10 interessante toepassingen van 3D printing
The concept of custom manufacturing is exciting to nearly everyone, but it always seems to be something that will happen in the “future”. Gibson was right and the following list of applications for 3D printers show the truth in the saying “The future is here. It’s just not evenly distributed yet.” The following items are all available for purchase or are being used in industry now. We are still a long way from Replicators like the ones from Star Trek: The Next Generation, but we probably won’t have to wait til the 24th century either.
1. Art
3D printing allows artists to create objects that would be incredibly difficult, costly, or time intensive using traditional processes. These sculptures by Bathsheba Grossman are exquisitly complex and manufactured using a laser sintering process.
2. Action Figures
Blood Elves and bandmates can both be brought to life using 3D printers. These two were created using zCorp machines which apply glue ink and powder in fine layers slowly creating a replica of one of your characters. FigurePrints allows you to create characters from Warcraft, Rockband and Spore printing services are coming soon. A number of other sites allow you to pull data from Second Life and your own 3D programs.
3. Jewelry
Jewelry makers were some of the first to use 3D printing in their manufacturing process, however they do not use metal printers, but rather ones that use wax. In a process called “investment casting” a piece of jewelry is sculpted or printed out of wax. Plaster is then poured on either side. Molten metal is poured onto the wax which melts out leaving a metal version of your wax sculpt in its place in the plaster. This piece is then finished and polished by a jeweler. Many independent jewelers have been using high tech printers in their businesses and an innovative company called Paragon Lake has combined this process with web based design tools to offer an infinite inventory to the masses of jewelery stores.
4. Hearing Aids
3D printers can also make things more functional. In the case of hearing aids a cast of your ear canal is made. The casting is digitized using a 3D scanner and a perfect replica of your ear is printed from that ensuring a great fit and improving the quality.
5. Prototypes
Prototyping in concept and product development is currently the biggest use of 3D printing technology. These machines allow designers and engineers to test out ideas for dimensional products cheaply before committing to expensive tooling and manufacturing processes.
6. Home Decor
Home goods are structurally simple but endlessly decorative and are perfect matches for 3D printing. This service allows you to create products like this lamp with any selection of words that have relevance to you (wedding vows, a favorite poem, etc.). JuJups allows you to make a customized picture frame using intelligent design tools and a zCorp printer.
7. Models
Sales folks lives get much easier when you can have models like this of your product printed up for show and tell.
8. Components/Manufacturing
Many of the examples so far are somewhat gimmicky or decorative, However in some industries 3D printing is displacing traditional manufacturing entirely. In the left hand picture a surgical knee replacement implant has been designed and manufactured to fit a patient’s joint perfectly. On the right, high tolerance engine parts were printed using a process called “Electron Beam Melting” and finished with traditional machining processes. While not the norm these uses begin to suggest what is possible in medicine and industry.
9. Medicine
3D World of Warcraft characters are cool, but these tools have the power to help save lives. Surgeons are using 3d printers to print body parts for reference before complicated surgeries. Other 3D printers are used to create bone grafts for patients who have suffered traumatic injuries. Looking further in the future scientist are working on PRINTING replacement organs. Personal Fabrication indeed!
10. Crime Scene Reconstruction
3D printing can save lives, bring Orcs to life, and solve crimes. 3D printing/scanning is used in forensics in real life and as a prop for dramatic effect in this clip from CSI.
woensdag 29 oktober 2008
CEO Guide "How To Make Prototypes voor 3D Printing
Mag je er van uit gaan dat technologie landt in een massamarkt als businessweek rapid prototyping als podcast opneemt?
Deze maand bespreekt Pete Basiliere, research director bij Garter trends in 3D print technologie. In de podcast (met rechter muisknop 'koppeling opslaan als..') licht Peter de huidige status van rapid prototyping technologieen toe. Wat doen bijvoorbeeld de gerenomeerde spelers en fabricanten van 3D printing machines? Wat zijn hun strategieen om een 3D printing revolutie te ontketenen? Pete Basiliere voorspelt dat in 2001 er 300.000 3D printers operationeel in werking zijn. In 2006 waren dat er nog maar 3.000.
woensdag 22 oktober 2008
Nieuwe 3D printer van ZCorp bij Sotopia concepts
Sotopia concepts is een van de eerste rapid prototyping bedrijven in Nederland die met de nieuwe 3D printer van ZCorp gaat printen.
Z Corporation heeft vandaag de nieuweZPrinter 650 gelanceerd. De nieuwe 3D printer heeft een printruimte van 380 x 250 x 200 mm.
De ZPrinter 650 heeft een aparte printkop voor zwart naast cyan, magenta en geel. De nieuwe printkoppen leveren modellen met heldere kleuren. De resolutie van de 3D printer is 600 x 540 dpi.
Eigenschappen van de ZPrinter 650 zijn:
- Full-spectrum kleur. The ZPrinter 650 werkt met 24-bit kleur and vijf printkoppen om duizenden kleurcombinaties meteen op uw model te printen.
- Snelheid. De ZPrinter 650 is 5 tot 10 keer sneller dan andere 3D printing technieken.
- Accuratie. De ZPrinter 650 kan zeer kleine en gedetailleerde modellen vervaardigen.
de mogelijkheden voor uw organisatie: 06-520 88 212
3D Printing met SketchUp
CADspan heeft onlangs een plugin uitgebracht die solid, 3D printbare bestanden maakt van je Google SketchUp model. De software vervaardigt het model door gebruikt te maken van een "shrink-wrapping" techniek. Het resultaat is een object, in STL bestandsformaat formaat, waterdicht en gereed om in 3D te printen.
De video toont het gebruik van de plugin:
vrijdag 10 oktober 2008
Personalisatie van meubels
Onderweg naar Azië ontmoette ik een man in het vliegtuig. Ik noem hem voor het gemak even Fred. Tijdens de lange vlucht naar Bali raakte we in gesprek. Fred vertelde me dat hij een passie had voor op maat gemaakte meubels. Van die passie had hij zijn werk gemaakt. In Nederland verzamelt hij opdrachten van consumenten. Samen met zijn klanten tekent Fred een op maat te maken kast, tafel of stoel. Gebruikmakend van voorbeelden van materialen en foto's. Vervolgens vliegt hij met tien werktekening naar Indonesië. Daar heeft hij een workshop waar echte vaklieden die op basis van de tekeningen en aanwijzingen unieke meubelstukken maken. Halverwege de vervaardiging stuurt Fred een aantal foto's naar zijn klanten. Als zij het toch nog iets anders willen dan kan dat gewoon. Als de tafels en kasten klaar zijn worden zij op een pallet gezet en via KLM Cargo ingevlogen. Binnen acht weken na de eerste tekening is het meubelstuk afgeleverd bij de nieuwe eigenaar. Wat kunnen we hier van leren?
Natuurlijk zijn er miljoenen mensen die hun meubels bij IKEA kopen. Toch is er een groeiende groep consumenten die op zoek is naar authenticiteit. Producten met een eigen signatuur. Waarvan men kan zeggen: "Kijk dat is mijn eigen ontwerp!". Snelle en steeds beter betaalbare methoden als rapid manufactering, digitale fotografie en 3D printing helpen consumenten en ondernemingen hun ideeën en dromen te realiseren.
Blinde man 'ziet' nieuw huis met behulp van maquette
Waar een extreme makeover al niet goed voor is. De Amerikaanse TV show bouwde een nieuw huis voor een gezin met een visueel gehandicapte zoon. Nu staan reality programma's bol van de dramatiek en verassing. Al dan niet echt of gespeeld. Maar hoe maak je een blinde man duidelijk hoe zijn nieuwe woning er uitziet? Hoe de nieuwe indeling is? Waar hij het toilet vindt? De oplossing: een in 3D geprinte maquette. Met zijn handen kan de man precies aftasten hoe de verhoudingen zijn en waar bepaalde kamers zich in het nieuwe huis bevinden. Kortom een innovatieve toepassing van 3D maquette printing. Welk vraagstuk lost u op door gebruik te maken van 3D printing?
Abonneren op:
Posts (Atom)
Posts
